Formteile aus Gummi, Fluorkautschuk oder Silikon

Formteile aus Gummi, Fluorkautschuk oder Silikon sind in der Industrietechnik unverzichtbar. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, von der Abdichtung von Rohrleitungen und Tanks bis hin zur Herstellung von Gummibuchsen für Maschinen. Je nach eingesetztem Rohstoff bringen die Materialien unterschiedliche Vorteile mit, wie beispielsweise Flexibilität, Beständigkeit gegen Hitze, Kälte und chemische Einflüsse oder eine besonders hohe Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit.

Nahezu maßgeschneidert auf die Einbausituation fertigen wir zeichnungsgebundene Formteile. Einen Überblick über unsere gängigen Elastomer-Werkstoffe, deren Eigenschaften und Zulassungen sowie Anwendungsbereiche werden nachstehend erläutert.

Gummiformteile finden in der Industrietechnik breite Anwendungsmöglichkeiten. Die Materialvielfalt mit Gummi, Fluorkautschuk und Silikon ermöglicht eine große Bandbreite von Einsatzzwecken. Die von uns genutzten Hochleistungselastomere garantieren Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen und Belastungen. Unsere Formteile aus Gummi sind im Automotive-Bereich, Maschinenbau und in der Elektronikindustrie genauso gefragt wie bei Herstellern von Hausgeräten. Und mit Gummi-Metall Verbindungen erhalten Sie die besten Eigenschaften beider Werkstoffe in Kombination.

Gummiformteile
Hochwertige Präzisionslösungen für anspruchsvolle Anwendungen – erhältlich in diversen Werkstoffen, Shore-Härten und Farben.
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Gummi-Metall Verbindungen
Gummi-Metall-Verbindungen für mehr Schwingungsdämpfung und Isolation – ideal geeignet zur Reduzierung von Vibrationen und Lärm in industriellen Anwendungen.
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Materialien
Rohmaterialien wie Gummi, Flourkautschuk und Silikon für Gummiformteile – wertvolle Werkstoffe für mehr Widerstandsfähigkeit und Elastizität.
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Anwendungen
Gummiformteile für Dichtungen, Schwingungsisolatoren, Puffer und vieles mehr – Lösungen für den Automobilbau, Maschinenbau oder die Medizintechnik.
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Formschläuche
Zuverlässige Schläuche für Dichtung und Transport in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen – Formschläuche für besonders hohe Zuverlässigkeit.
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3D-Modellierung | Bemusterung

Die Umsetzung der zweidimensionalen Zeichnung in ein Rastermodell, die sogenannten 3D-Modellierung, gehört zu der Grundaufgaben vor der Erstellung des Prototypens. Mit der realitätsnahen Darstellung und besseren räumlichen Vorstellung des Körpers werden weitere Optimierungen für das Produkt erarbeitet. Mit aufgelegten Texturen entsteht ein Volumenmodell für einen hervorragende Visualisierung.

Darüber hinaus erlauben Prototypen die Herstellung von überprüfbaren Zwischenständen, was besonders bei komplexen und modularen Produkten für anspruchsvolle Branchen wie Automotive, erneuerbare Energien oder Konsumgütern wichtig ist.

So können wir bereits bei den Prototypen optische und mechanische Prüfungen durchführen, wie zum Beispiel: Druckprüfungen für die Schlauchleitungen, um in der Serienfertigung ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Faltenbalg: Nutzfahrzeuge

Beispiel: Faltenbalg für Nutzfahrzeuge Bus oder LKW